Керамогранитная плитка для улицы




Керамогранитная плитка для улицы является новейшим отделочным материалом, применяемым для внешних поверхностей. Использоваться она может как для отделки фасадов, и в качестве покрытия тротуаров, дорожек, уличных беседок и т.д. Появившись на рынке отделочных материалов несколько лет назад, сегодня она является безоговорочным лидером по продажам и признанию потребителей.

 

Керамогранитная плитка для улицы позволит навсегда решить проблему с ремонтом и безопасностью

Свойства керамогранитной плитки для улицы абсолютно те же, что и у обычного керамогранита. Она такая же прочная, что позволяет не беспокоиться об образовании сколов, трещин и прочих механических дефектов. В уличных условиях невозможно создать такое усилие без применения механических средств, способное причинить ей ущерб. Прочность достигается благодаря ее плотной структуре. Следующим важным свойством является ее доступная цена. Благодаря низкой стоимости сырья, а также процесса производства, конечный продукт является вполне доступным практически для любой семьи, желающей обновить уличный интерьер, а также организациям для облагораживания территории. Ремонт, произведенный с помощью керамогранита, позволяет е думать о следующем в течение 15-20 лет. Именно таков срок службы керамогранитной плитки, причем без потери потребительских и внешних свойств. Это говорит о том, что она останется такой же стильной, но при условии своевременного и правильного ухода за ней.

Керамогранитная плитка для улицы получила свое название благодаря тому, что при ее производстве используется продукт разложения натурального природного материала - гранита. В процессе производства используются такие материалы, как шпат, глина, а также различные минералы. Текстура придается добавлением красящих веществ. Все компоненты являются натуральными, поэтому конечный продукт является экологически безопасным.

 

Процесс производства керамогранитной плитки для улицы состоит из нескольких этапов. На первом приготавливается смесь. Сырье является относительно дешевым, поэтому конечный продукт реализуется по очень доступным ценам. Далее следует прессовка под значительным давлением. Данный этап способствует созданию более плотной структуры, а также препятствует образованию пор на его поверхности. Следующим факультативным этапом может быть процесс, связанный с приданием определенной текстуры поверхности будущей плитки. Так, возможна имитация природных камня или гранита, а также паркетной доски. На этом же этапе придается окончательная расцветка керамогранита. Следующим этапом является обжиг в печи при температуре 1300 градусов по Цельсию. Столь повышенная температура способствует удалению практически всей влаги. И, наконец, окончательный этап, который может быть дополнительным, является его полировка. Существуют несколько видов керамогранита, основные из которых полированный, полуполированный, а также неполированный (матовый). Последний является наиболее удачным выбором для укладки на дорожках, тротуарах, а также иных травмоопасных местах.